لصنع جهاز محلي الصنع من شأنه أن يوسع من وظائف مطحنة الزاوية ، ستحتاج إلى صفيحة معدنية مستطيلة بسمك 4-5 مم بأبعاد جانبية 250 × 130 مم ، بالإضافة إلى زوج من البراغي العادية مع صواميل.
عند قاعدة الصفيحة الفولاذية ، تحتاج إلى عمل فتحتين صغيرتين يبلغ قطرهما 10 مم ، بحيث تنحرف عن الحافة بحوالي 2 سم ، كما أنه من الضروري أيضًا قطع فتحة صغيرة بمساعدة مطحنة ، سيتم استخدامها "كمقعد" لقرص الأداة.
مراحل من الفراغات بالقطع
بمساعدة منقلة ، نجعل علامات نقطة على سطح اللوحة المعدنية ، وكذلك نضع الأماكن في الثقوب ، ومن المستحسن أن نضعها بالقرب من بعضها البعض. تحتاج أولاً إلى حفر ثقوب في المعدن بحفر صغير ، ثم كبيرة - خاصةً للقطر المطلوب.
باستخدام ملف مسطح ، نزيل "الأجزاء" الرفيعة بين الثقوب ، وبالتالي نتيجة لذلك ، يتم الحصول على قطع ربع دائرة. بعد ذلك ، نأخذ المطحنة ونقطع الأجزاء الزائدة على الصفيحة ونعالج قطعة الشغل على الصنفرة.
بعد التشغيل الميكانيكي ، يجب أن يكون الجزء في شكل "أذن". في المرحلة التالية ، ننسحب من الحافة الأمامية للقاعدة (الصفائح المعدنية) حوالي 1 سم ونصنع قطعًا ضحلة - ثني هذا المكان بمطرقة وحروق إضافية.
عملية البناء محلية الصنع
لقد قمنا بلحام الجزء على شكل "أذن" إلى القاعدة ، وبعد ذلك نقوم بعمل رافعة عن طريق لحامها من هدر الصفائح الفولاذية بسمك 4 مم ، وهو جزء على شكل حرف P مع مسمار في النهاية و "عين" للتثبيت. من قطعة الشريط تحتاج إلى إنشاء زاوية تربط الهيكل بأكمله. يتم حفر حفرة في الزاوية لتركيب المطحنة.
في المرحلة الأخيرة من العمل ، نقوم بتنظيف جميع العناصر واللحامات وتجميع "وحيد" قابل للتعديل ، وبعد ذلك نقوم بتثبيت المطحنة. والنتيجة هي تصميم عملي ومريح يسمح باستخدام ماكينات تجليخ الزاوية كجهاز منشار دائري وآلة للوجه النهائي. انظر الفيديو على الموقع لمزيد من التفاصيل.
